服裝加工:自動裁床與手工裁剪的區別
技術變革,是傳統企業在競爭渦流中得以輸入新鮮血液的途徑之一。
——題記
在服裝加工生產中,手工裁剪加自動裁床是目前國內服裝企業常用的裁剪方式。而在一些還是以“捆包傳遞”模式為主的企業,只有手工裁剪單項技術。那么手工裁剪和自動裁床在加工生產上又有哪些區別呢?
手工裁剪過程中,需要認真控制每一個細節,以確保每件裁片的質量,這就對裁剪工本身的技術提出很高的要求:
一、鋪
1、鋪料要做到四齊:起手要鋪齊;其中一邊布邊要整齊;面料接頭要配齊;拖布落手要剪齊;
2、鋪料長度要準確,確保無張力鋪布;鋪料層數準確,鋪料要平整;
3、條格面料在鋪料時對準上下層主要條格;有絨毛和條絨的面料要確定毛向或絨向;
4、圖案有方向性和需要對花的保證圖案方向正確,主要花型上下層對位。
二、裁剪
1、裁片要準確,裁片各邊的直、橫線條,弧度,曲線與樣板要相符;
2、裁片整齊,整疊裁片的截面要垂直,不能歪斜;
3、眼刀、鉆眼準確。眼刀的位置、深淺都要準確無誤。
從以上兩點可以看出,裁剪工必須熟練掌握各種裁剪機的使用,遵守正確的操作方法,以保證裁剪的精度。在裁剪鋪料中還有一個很大的弊病,就是有粉塵,很嗆人,會產生一定 的傷害。
自動裁床一般由三位師傅配合完成,其中兩位師傅專門負責自動拖布機,具有很強的獨立性。另一位師傅則將鋪料好的布送到自動裁剪床上,鋪上塑料紙,真空吸附避免布料錯位,也具有吸塵的功能。然后根據拷貝的CAD排版,輸入參數,通過搖柄確定好位置,開始裁剪。自動裁剪提高了車間的裁剪工藝,省去了手工裁剪工在裁剪過程中的掌握的所有技術要點,提高了效率,提高了裁剪精度。
自動裁床在服裝生產加工上還有很大的推廣和發展空間,它的普及必然會像服裝 CAD技術引起新一輪服裝技術革新的浪潮。
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