劉潭服裝服裝生產加工中的四大轉變
70年代的母親,總喜歡在過年前給孩子織件“溫暖”牌毛衣,兩根棒針上下翻飛,一件衣服得耗上十天半個月;80年代,媽媽們又對縫紉機做衣裳情有獨鐘,老式蝴蝶牌縫紉機甚至是八十年代慈母的“代言人”,一件衣服得車上三四天。在高度自動化的今天,回顧劉潭服裝掀起的“20分鐘”閃速加工的浪潮,這完全歸功于“智能化”工廠的功勞。
1、 紙筆尺子沒人愛
服裝CAD技術是計算機與服裝加工結合的產物,它是企業提高自身素質、增強創新能力和市場競爭力的有效工具之一。劉潭服裝運用美國格柏CAD服裝制圖系統,直接在系統內制版,擺脫了以往手工制版尺寸放縮不準確,版式無法在國際上通用等弊端。
2、電腦裁的比刀快
從美國格柏在1969年在美國發明第一臺自動裁床,到如今劉潭服裝車間內的新一代自動裁床。它具有真空高壓,低風阻、低噪、無殘屑等特點,裁床可控制走刀順序、同步紅外線布邊校對等,以保證高品質的裁剪。
3、“秒殺”制衣是小菜
在劉潭服裝,一件衣服只需20分鐘即可完成全部縫制、檢驗工作,驗貨合格率常年保持在98%以上。如此精確高效的生產效率得益于工廠擁有完備的JIT精益化服裝加工流水線,后臺配備整套intel CPU的電控流水線操作系統。
4、熨燙不帶熨斗來
在傳統服裝生產加工過程中,絕大部分能源消耗在整燙定型車間。2015年,劉潭服裝聯合國內大型服裝機械廠家開發了一套適合本廠的“隧道式服裝整燙機”,可以使用戶完成以前很長時間以來不能實現的功能:將諸如棉、麻或棉紡類天然纖維服裝,通過隧道式整燙機中一個新開發的水微噴霧技術進行處理,使結構膨脹,整燙出極佳的效果。
好品質,源自對細節的追求。劉潭服裝廠引進美國格博自動裁床和德國懸掛式隧道自動整燙設備,把關品質源頭,我們精益求精,每一件衣服從原料到成品,都是一場品質馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠,那可不能錯過劉潭服裝。咨詢熱線:400-8272-708,也可以點擊網站在線客服咨詢。
——責任編輯:劉潭服裝
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